方案特点
1、光伏废水污染因子及污染特征
光伏废水的主要污染因子：氟离子、COD以及pH值。
废水中的氟离子主要来自于生产工序中使用的氢氟酸；废水中的有机污染成份主要来自于制绒槽使用的异丙醇、丙酮（排放频率极少）；酸碱pH值污染因子主要是生产中使用的氢氟酸、盐酸、硝酸以及氢氧化钠等。
光伏废水水质特点：
废水污染物浓度变化极大；
废水排放流量分时段性；
废水的酸碱性极强，废水对设备的腐蚀性大；
由于废水中硅酸钠的含量较大，加之醇对细菌的抑制作用，所以废水的可生化性很差；
注：对于多晶电池片生产线通常只有浓氟废水和稀氟废水两种，如电池片生产线有特殊情况即时说明。
2、生产排水体系要求
根据生产废水的污染因子及废水水质特点，为了减少运行投药量，节省运行费用，生产排水体系要求按污染物种类、按污染浓度设计排水管道，一般单晶生产线设置4-5根管道排水,多晶生产线设置2-3根管道排水（排至废水处理站）。我公司可以免费提供生产排水设计方案。
3、光伏废水处理原理
F的去除原理：利用F－与Ca2+反应生成难溶的CaF2沉淀，以固液分离手段从废水中去除从而达到除氟的目的。其反应原理如下：
Ca2++ 2F－＝CaF2
异丙醇的去除途径：采用我公司自行研发的化学直接提取氧化工艺，利用强氧化剂在一定的反应条件下与有机物直接反应生成CO2和H2O，对高浓度异丙醇的去除率可以达到95%以上。大大削弱了生化处理负荷(甚至可以省去生化处理单元)。
4、关键技术
复合钙药剂
现在普遍使用的钙药剂为：氯化钙、氢氧化钙（消石灰）、氧化钙。经过对本行业多个工程数据实测分析，发现F离子浓度都不能长期稳定达到排放标准。主要原因是CaF2在PH值为8-12这一区间内的溶解度是先增后减，而且CaF2与Ca(OH)2可以形成共溶体，导致出水不能达到排放要求。
采用复配钙药剂，不但可以抑制CaF2与Ca(OH)2共溶，而且可达到CaF2与复合钙形成共沉的效应，而且采用复合钙可以更方便、准确的调控PH值，可以将PH值控制在一个更小的范围内波动。确保出水F离子含量稳定控制在10mg/L以下。
浓异丙醇化学预处理技术
制绒槽排出的异丙醇产生的COD大约为30000-50000mg/L，这部分高浓度废水必须经过化学预处理，否则采用生化工艺去除有机污染物难以取得成功。经过我公司长期试验分析研发出直接化学氧化工艺，并且成功的运用到多个实际工程中。
直接化学氧化工艺过程分为三段，第一段为药剂混合预热阶段；第二段为吸附分离阶段；第三段氧化反应阶段；三段对有机污物去除率达到90%以上；不但降低了生化池的处理负荷，而且削弱了醇对生化的抑制作用，提高了废水的可生化性能，极大的缩少了生化池的容积。
采用浓异丙醇化学预处理技术处理制绒废水具有如下特点：
有效利用制绒槽排水热能，实现异丙醇的高效节能提取氧化；
直接化学氧化设备占地面积极少；
直接化学氧化即开即用；
